熱壓成型液壓機(jī)采用節(jié)約合理的上下模分開單獨加熱及雙溫區(qū)同時加熱，精確控溫探頭溫差在1-2度之間.
 為提升熱壓成型機(jī)器的通用性，設(shè)計為行程、速度、壓力均可自行調(diào)節(jié).
 拆裝模具有寸動模式，正常作業(yè)可以切換為半自動動作.

Y35系列電機(jī)壓裝機(jī)

 　液壓工程機(jī)械在長時間的連續(xù)工作中，由于工作環(huán)境和條件局限：溫度、粉塵、震動、疲勞受傷、磨損、碰損等現(xiàn)象的出現(xiàn)，設(shè)備保養(yǎng)顯得尤為重要。就像一個人的身體一樣，不斷地補充營養(yǎng)，維持生命不息，戰(zhàn)斗不止。
　　一、做到日常維護(hù)和保養(yǎng)做到日常維護(hù)保養(yǎng)
　　要求每日例行三檢：
　?、偌垂ぷ髑皺z查鉆機(jī)各部件的緊固連接是否可靠。
　?、诠ぷ髦幸嬗^察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。
　　③下班停機(jī)后更要做到全面檢查是否有螺絲松動需要緊定，補充油，水等工作。
　　總之日常保養(yǎng)要做到：清潔，潤滑，調(diào)整，緊定。
　　二、維修及時，保持良好
　　對于發(fā)生故障的液壓機(jī)械，首先應(yīng)當(dāng)查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內(nèi)泄。外漏直觀明顯，內(nèi)泄要憑經(jīng)驗去判斷。油缸伸張無力，油缸關(guān)閉動作的快慢。工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內(nèi)泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內(nèi)部油封即可解決。
　　液壓泵、驅(qū)動馬達(dá)的壓力下降達(dá)不到******負(fù)荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動機(jī)動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅(qū)動馬達(dá)內(nèi)油盤表面磨損所致。要根據(jù)具體情況判定。
　　最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產(chǎn)編號。
　　三、維修作業(yè)時的注意事項
　　液壓機(jī)械維修前，有條件的機(jī)長要做好維修前的準(zhǔn)備工作。最好做到外部清洗，用氣泵將機(jī)械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。選好場地，便于維修工作的開展。各種液壓機(jī)械的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品型號規(guī)格也不盡相同。要認(rèn)真識別型號編號，分門別類，不可亂串。液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩(wěn)定機(jī)身。做好各項安全防護(hù)工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機(jī)械硬拉。注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴(yán)禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽。對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，實在沒有時，可以纏上生料帶繼續(xù)使用。油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復(fù)。
　　油泵馬達(dá)的內(nèi)部零件要求精密度非常高，一般人很難修復(fù)，損壞后原則上一律換新總成.實在購買不到,可以找一些有經(jīng)驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機(jī)械廠進(jìn)行修復(fù)、磨光可以繼續(xù)使用。如果內(nèi)部機(jī)件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。
　　冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴(yán)禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內(nèi)部液壓件時嚴(yán)禁戴手套，做到干凈，衛(wèi)生防止灰塵砂礫進(jìn)入內(nèi)部。
　　平時保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少。液濾機(jī)濾定時換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。

 四柱式單動薄板拉伸液壓機(jī)

1、采用計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，為四柱式結(jié)構(gòu)：四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。
2、液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管路與泄露點，液壓集成系統(tǒng)采用獨立控制單元。
3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀、維修方便。
4、 按扭集中控制，具有調(diào)整、手動、半自動（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式。
5、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

 臥式液壓機(jī)適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、紀(jì)念幣、眼鏡、燈飾外殼的壓制等；主要適用于需大出力場合的產(chǎn)品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機(jī)型。
臥式液壓機(jī)產(chǎn)品特點：

1、液壓機(jī)床以220MPA的液體壓力為動力源外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2、設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路油溫低空行程速度均在150MM秒以上 工進(jìn)速度25 MM秒以下，油缸采用倒置式安裝，大大縮了整機(jī)的高度。
3、設(shè)備待機(jī)時噪音不超過85分貝.
4、臥式液壓機(jī)采用四柱三板式結(jié)構(gòu)活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
6、沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān)位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7、具有自動計數(shù)功能分手動和半自動兩種控制方式手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)配有緊急回升按鈕也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8、壓力、行程、沖切速度、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整方便操作；
9、臥式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)置于油箱右部外觀整潔穩(wěn)重.
臥式液壓機(jī)生產(chǎn)廠家售后服務(wù)
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計算機(jī)管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題

     快速自由鍛造液壓機(jī)在高品質(zhì)合金鋼的生產(chǎn)上具有無可替代的作用。高品質(zhì)合金鋼與普通鋼相比具有更高的強(qiáng)度和韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能，主要用于汽車、機(jī)械、石油、軍工、家電工業(yè)等，在鋼鐵工業(yè)中占據(jù)重要地位。因其性能特殊，決定了它在國民經(jīng)濟(jì)及軍事工業(yè)中占有極其重要的地位。因此，在生產(chǎn)制造高品質(zhì)合金鋼時，就需要采用特殊的工藝裝備技術(shù)來實現(xiàn)特殊的化學(xué)成分、特殊的組織和性能。液壓機(jī)由于具有比傳統(tǒng)水壓機(jī)較高的鍛造頻次和鍛造精度，能夠減少鍛件生產(chǎn)中的加熱次數(shù)，提高鍛件的成材率。

 一個完整的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)主要是由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油五個部分組成。

1、液壓油是液壓系統(tǒng)運行必不可少的工作介質(zhì)，用來在液壓傳動和控制系統(tǒng)中傳遞能量，同時具有潤滑、冷卻和防銹作用。用戶在選擇的時候，一定要選擇滿足使用要求的液壓油。
2、液壓輔件包括油箱、濾油器、蓄能器、冷卻器、加熱器、油管及接頭和密封件等。這些元件從液壓系統(tǒng)的工作原理來看是起輔助作用，但從工藝角度卻是十分重要的元部件。
3、動力元件指的是各種液壓泵。齒輪油泵和串聯(lián)泵（包括外嚙合與內(nèi)嚙合）兩種結(jié)構(gòu)型式；葉片油泵（包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵）；柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、（變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種）從結(jié)構(gòu)上又分為端面配油和閥式配油油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。
4、控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
5、執(zhí)行元件(如四柱液壓機(jī)液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。動力元件的作用是將原念頭的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

     要確保液壓機(jī)液壓系統(tǒng)能長期可靠工作，必須在設(shè)計或使用過程中注意以下幾方面的問題：
 
（1）防止空氣混入系統(tǒng)中并及時將混入系統(tǒng)中的空氣排走?？諝膺M(jìn)入液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，會引起噪音和油液氧化變質(zhì)等不良后果，必須采取措施防止空氣混入，并要經(jīng)常將混入系統(tǒng)的空氣排出。
 
（2）要經(jīng)常保持油液的清潔。油液中混有雜質(zhì)，會引起滑閥卡住，堵塞節(jié)流小孔或縫隙而使液壓元件不能正常工作，并且使相對運動零件磨損加劇。除了采取裝濾油器及各種防止外界雜質(zhì)混入系統(tǒng)的裝置外，還要定期清洗濾油器和更換陳油。液壓機(jī)液壓系統(tǒng)在裝配時，要清洗各個液壓元件及管道。試車后，最好將各元件及管道拆出，進(jìn)行認(rèn)真清洗后再裝好。
 
（3）要防泄漏。外泄漏是不允許的，內(nèi)泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超過允許的數(shù)值，如果泄漏過多，會使壓力升不上去，液動機(jī)不能達(dá)到預(yù)期的力（或力矩）。并且油泄漏量的大小與壓力高低有關(guān)，會使工作部件運動不穩(wěn)定。此外，由于泄漏量過多，使容積損失增大，油溫升高，為了不出現(xiàn)泄漏過多的毛病，就應(yīng)使相對運動零件間有適當(dāng)?shù)拈g隙及裝設(shè)適當(dāng)?shù)拿芊庋b置。
 
（4）要防油溫過高。一般液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫以保持15￣50℃為適宜。油溫過高會帶來一系列不良后果。
 
油溫上升會使油液變稀，泄漏增加，系統(tǒng)效率下降。油液在較高溫度下工作，容易變質(zhì)。要避免油溫過高，除了在設(shè)計采取避免油液發(fā)熱的措施（如油泵卸荷及對于大功率系統(tǒng)采用容積調(diào)速的方法等）外，還要考慮油箱是否有足夠的散熱能力。必要時，可增設(shè)冷卻裝置。

 一、操作工應(yīng)熟悉油壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)過培訓(xùn)后憑證上崗操作。
二、機(jī)器運行過程中，不準(zhǔn)身體任何部位進(jìn)入活動橫梁工作空間內(nèi)，必須用工具裝卸工件。
三、操作工要佩戴好個人防護(hù)用品才可以開機(jī)。
四、作開工前檢查，以點動運轉(zhuǎn)，檢查油壓機(jī)的各項功能是否正常，若出現(xiàn)問題，應(yīng)馬上處理好才能開工：
1、檢查各油管、集成塊油閥、油缸等部位是否有漏油；
2、活動橫梁是否有明顯下滑現(xiàn)象，停留位置是否正確；
3、光電開關(guān)、急停開關(guān)是否靈活工作；
4、油壓機(jī)是否有噪音發(fā)出；
5、油箱是否顯示有足夠液壓油；
6、檢查四條立柱、下缸四條導(dǎo)柱、油缸活塞是否有松動，表面是 是否有潤滑油潤滑。

    當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量較大，運動速度較高時，若突然換向或停止，會產(chǎn)生很大的沖擊和振動，為了減少或消除沖擊，除了對執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身采取一些措施外，也可對液壓系統(tǒng)采取適當(dāng)辦法來實現(xiàn)緩沖。
    許多液壓機(jī)設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是沿垂直方向運動的，這些液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)無論在工作或停止時，始終都會受到執(zhí)行機(jī)構(gòu)較大重力的負(fù)載的作用，如果沒有響應(yīng)的平衡措施將重力負(fù)載平衡掉，將會造成液壓設(shè)備執(zhí)行裝置的自行下滑或操作時的動作失控，其后果將十分危險。平衡回路的功能在于使液壓執(zhí)行元件的回油路上始終保持一定的背壓力，以平衡掉執(zhí)行機(jī)構(gòu)重力負(fù)載對液壓執(zhí)行元件的作用力，使之不會因自重作用而自行下滑，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)對液壓設(shè)備的平穩(wěn)、可靠控制。
    液壓缸緩沖回路

  當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量較大，運動速度較高時，若突然換向或停止，會產(chǎn)生很大的沖擊和振動，為了減少或消除沖擊，除了對執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身采取一些措施外，也可對液壓系統(tǒng)采取適當(dāng)辦法來實現(xiàn)緩沖。

    許多液壓機(jī)設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是沿垂直方向運動的，這些液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)無論在工作或停止時，始終都會受到執(zhí)行機(jī)構(gòu)較大重力的負(fù)載的作用，如果沒有響應(yīng)的平衡措施將重力負(fù)載平衡掉，將會造成液壓設(shè)備執(zhí)行裝置的自行下滑或操作時的動作失控，其后果將十分危險。平衡回路的功能在于使液壓執(zhí)行元件的回油路上始終保持一定的背壓力，以平衡掉執(zhí)行機(jī)構(gòu)重力負(fù)載對液壓執(zhí)行元件的作用力，使之不會因自重作用而自行下滑，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)對液壓設(shè)備的平穩(wěn)、可靠控制。
    液壓缸緩沖回路 1.回路描述 用可調(diào)式雙向緩沖液壓缸來起緩沖作用，減少沖擊和振動，實現(xiàn)緩沖，緩沖動作可靠。 2.特點及應(yīng)用 適用于緩沖行程位置固定的工作場合，其緩沖效果由緩沖液壓缸的緩沖裝置調(diào)整。
    蓄能器緩沖裝置 1.回路描述蓄能器用于吸收因負(fù)載突然變化使液壓缸產(chǎn)生位移而產(chǎn)生的液壓沖擊，當(dāng)沖擊太大，蓄能器吸收容量有限時，可由安全閥消除。 2.特點及應(yīng)用蓄能器的容量應(yīng)與液壓缸正常工作時產(chǎn)生的壓力沖擊相適應(yīng)。